齿轮箱试验台




使用最新的齿轮箱试验台技术,POWERLINK可在接近实际的运行条件下进行先进的齿轮箱负载测试。负载测试对于全新、翻新或大修齿轮箱以证明在现实环境下运行的质量是非常重要。

齿轮箱试验台能够反转驱动。这意味着发电机会成为电动机,电动机会成为发电机。齿轮箱试验台用于模拟实际负载水平,可自由编程。

齿轮箱试验台包括油冷却系统,因为在某些情况下齿轮箱是主动冷却的。这也提供了油温调节的机会并用于模拟真实的温度。试验台非常灵活,可根据客户的特定需求进行定制。测试周期可自由编程,以实现客户环境的真实模拟。

在测试循环期间,根据其速度,功率,扭矩,温度,振动和油污染来监控和控制齿轮箱。

 

背靠背齿轮箱试验台配置

 

变矩器、液力变速器和齿轮箱试验台采用模块化结构,充分利用试验台铁地板、驱动电机、负载电机传感器、夹具的资源,通过不同的组合演变,在同一齿轮箱试验台上实现对不同型号的齿轮箱性能试验、寿命试验,换挡性能试验。经改装后可以完成取力器性能、寿命试验。

 

齿轮箱试验台

 

齿轮箱试验台:使用相同传动比的陪试箱

 

齿轮箱试验台

 

齿轮箱试验台采用双变频电机实现对变速器性能的真实检验。驱动电机的控制通过ABB或Siemens西门子变频控制柜实现,交流变频电机输出的功率通过负载电机由电力反馈控制柜返回电网形成闭环,从而达到节能的目的。

为保证试验顺利进行,齿轮箱试验台配备了FC243系列齿轮箱机油温度调节装置。在试验过程中对齿轮箱的油温在设定的范围内进行实时控制,以得到齿轮箱在各种转速、扭矩、油温下的特性曲线。

齿轮箱试验台机械上采用背靠背的机械连接来保证齿轮箱输入和输出的转速和扭矩的一致,也保证电机的工作的对称性。

 

齿轮箱试验台:使用不同传动比的陪试箱

 

齿轮箱试验台

 

齿轮箱试验台

 

齿轮箱试验台试验项目

 

  • 齿轮箱稳态工况下的疲劳寿命试验
  • 不同油温情况下的齿轮箱传动效率试验
  • 噪声和振动的频谱分析及故障诊断
  • 挂档力和脱档力的测量分析
  • 齿轮箱取力器的耐久性试验




升降台式配置测试各类齿轮箱

 

升降台在高点时能测试输入和输出同轴的齿轮箱或变速箱。升降台在低点时可以测试输入和输出非同轴的齿轮箱器、动力换档变速器或液力变速器。

 

齿轮箱试验台

 

升降台式变矩器、液力变速器和齿轮箱试验台

 

齿轮箱试验台

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有关测功机说明

 

 

参数选型和曲线图下载

 

 

应用说明下载