电机试验平台、电机测功机




电机试验平台、电机测功机不但要满足转速、转矩、功率三个主要技术指标,还要满足各种要求如负载性质、工作制、加速度、起动、制动、过载能力及调速特性等。电机生产厂家需要进行电机的检查试验和型式试验。电机检查试验是为了确定每台装配完成的电机在电或机械方面是否都符合要求。

型式试验是为了确定电机符合其制造标准的要求,对电机的特性参数进行全面考查而作的试验。电机试验平台、电机测功机使用电涡流测功机,测试使用于汽车应用或工业应用的电机,进行广泛的电机耐久性和出厂测试。

预设电机测试控制操作和方式可以完成电机产品性能试验、负载试验、耐久性试验和可靠性试验。

 

电机试验平台、电机测功机

 

电机试验平台、电机测功机主要技术指标

 

  • 系统扭矩测量精度优于满量程的±1%FSR
  • 扭矩测量灵敏度优于满载的1%FSR
  • 转速测量误差不大于±1%±1个字
  • 恒扭矩控制精度±2%FSR
  • 恒转速控制精度±1rpm
  • 控制器形式:测功机及油门双回路直接数字PID控制
  • 控制方式种类(具有闭环特性)
  • 测功机(带有测功机校正装置)
  • 工况控制:恒转速控制、恒扭矩控制、普通测试
  • 控制方式切换;无扰动随机动态切换

 

电机试验平台、电机测功机主要特性

 

  • 高精度应变传感器实现发动机输出扭矩的数字测量
  • 霍尔传感器实现高精度瞬时转速测量
  • 数字调节器实现电机输出负荷的自动控制
  • 直接数字控制(DDC)方式和工况的数字给定保证了控制的精度和稳定性
  • 双变量控制可实现任意的控制特性
  • 灵活的系统扩展功能

 

电机测功机

 

电机试验平台、电机测功机主要测量控制功能

 

  1. 测量与显示
  • 测功机:转速、扭矩、功率;驱动器直流侧电流、驱动器直流侧电压等全部参数进行实时动态测量、显示、存贮
  • 可显示所有测量参数中的任意3个实时曲线
  • 可实时记录历史曲线,并能播放历史曲线

 

  1. 工况控制

电机测试系统具有手动和程序控制两种操作方式。程控功能可按照预设步骤完成性能试验和可靠性试验,可随时退出程序控制,并在下一次继续完成程序控制。可在计算机上可对运行条件及运转程序进行编制、编辑和修改,具有循环试验功能。

 

  1. 控制方式

测功器回路直接数字PID控制

 

  1. 控制种类(闭环特性)

测功器:恒转速、恒扭矩

 

  1. 控制方式切换

无扰动随机动态切换

 

  1. 保护与报警

电机测试系统具有软、硬件报警及紧急停车功能,可设置三级报警功能。

 

  1. 试验数据处理
  • 计算驱动器直流侧功率、总效率等
  • 对扭矩、功率可进行修正
  • 可显示实测值和修正值
  • 所有试验数据可自动存盘、打印报表
  • 结果以EXCEL形式输出
  • 绘制试验数据的特性曲线

 

电机测功机

 

电机试验平台、电机测功机软件主要功能

 

  • 软件采用元件的开发技术,可以方便的增删、编辑显示参数
  • 显示所有测量参数中的任意5个的实时曲线,可实时记录历史曲线,并能回放历史曲线
  • 测量参数具有三级报警保护,保护工况可人为设定
  • 具有程序控制功能,按照预设步骤完成变负荷性能试验和可靠性试验,可随时退出程序控制,并在下一次继续完成程序控制
  • 生成EXCEL报表,可任意编辑报表的格式
  • 绘制试验数据的特性曲线

 

电机测功机

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有关测功机说明

 

 

参数选型和曲线图下载

 

 

应用说明下载