集装箱测试间




集装箱测试间用于电机或发动机性能测试,耐久性测试和研究。预制,模块化,自支撑集装箱测试间的概念在全球准备扩展测试能力的公司中越来越受欢迎。

POWERLINK提供交钥匙模块,可减少安装和调试时间,并为安装位置提供最大的灵活性。

给定的集装箱测试间模块包括测功机测试台和辅助设备,以支持被试件,环境控制和测试自动化系统包以运行测试和收集测试数据。例如,可以添加单独的动力传动系统或排放测试模块 – 每个模块包含测试所需的所有设备和软件。

控制室可以作为模块的一部分添加,也可以作为自己一个单元的添加。单元也可以设计有内部摄像头,以便操作员监控测试间内部的进度,同时在室外保持安全。

POWERLINK在过去几年为主要原始设备制造商提供许多用于电机或发动机测试(性能,耐用性和研究)的模块化测试室。POWERLINK目前正在全球范围内开展多个项目,以满足各种测试需求。集装箱测试间用标准的20尺或40尺钢质高柜集装箱改制而成。

两端保留大门,以方便设备及电机或发动机的运输。内部用隔板将其分为测试间与控制间。其四周墙面与顶部表面安装有隔音减震板。外壳与隔音减震板之间填充有吸音材料。

 

集装箱测试间 集装箱测试间

 

1. 试验室

 

集装箱测试间试验室底部用的矩形方管钢焊接或平板低架,提高整体强度及承载能力。表面辅设花纹钢板。四个橡胶减震垫,支承基础平板,可有效地减缓被试件震动对整个集装箱的影响。

安装平板上装有测功机,通过联轴器组件与电机或发动机联接。被试件安装支架将被试件固定。

为了保证安全,试验室的传动轴防护罩将保护传动轴组件。为了顺利地安装电机或发动机,试验室内设有起重设备,其由16#槽钢及18#工字钢焊接,额定载荷为0.5T。温度调节装置(例如水温、油温)分别固定在两侧。

冷却水管道系统将冷却水输送到各个点。在冷却进出水口设有快速接头,便于安装。在试验室顶上设有两个进风口,抽风口设在其对顶角下,迫使空气对流,带走被试件表面所产生的热量。

 

2. 控制室

 

集装箱测试间控制室内设置有自动测量控制系统的卧式机柜,电器柜及空调等设备。控制台安装控制单元与17’液晶显示器。对整个测试过程进行中央控制。控制室具备隔音和隔热效果及双层钢化玻璃观察窗。

右侧的钢制隔音门将测试间与控制室相联。可随时进入测试间观察试验情况。集装箱控制室所有通信电缆及电源导线都在钢板线槽内,以保证整个集装箱的整齐。

 

集装箱测试间测试内容

 

  • 发动机出厂试验、磨合试验、抽检、冷热磨合试验;
  • 发动机性能、耐久、可靠性及排放等各种试验;
  • 试验对象可以是柴油机、汽油机、燃气机、电机等;
  • 使用的负载可以是水力测功机、电涡流测功机及电力测功机。

 

集装箱测试间

 

集装箱测试间的优势

 

  • 与传统的土建试验室相比,集装箱试验室在功能与性能上基本一致,但其整体布置更加灵活,可拆可装可运输,可放置在室内、室外,甚至野外;
  • 基本无需土建工作,只需一块平整的地面,把油、水、气、电等外界能源连接起来即可运行;
  • 采用焊接结构,较传统的土建试验室建设,施工建造成本低,工期短;
  • 集装箱试验室出厂前基本上完成了所有的安装调试工作,现场只需将各管路连接起来即可,因此项目周期短。

 

 

发动机集装箱式试验台的组成

 

  • 箱体系统
  • 底板及减振系统
  • 吸声降噪措施
  • 配电控制系统
  • 进排风系统
  • 发动机排烟系统
  • 油、水、气管道系统
  • 行吊系统

 

集装箱测试间 集装箱测试间

 

集装箱测试间使用电力测功机的案例(可使用电涡流测功机)

 

集装箱测试间




用于发动机下线测试的集装箱测试间

 

快装集装箱式试验台系统是POWERLINK的一大集成产品,它主要包含集装箱系统、自动快速对接系统与发动机自动测量控制系统。其中集装箱系统为基础载体,自动快速对接系统是工装夹具,发动机自动测量控制系统是核心。

快装集装箱式试验台外面是移行机和外辊道,发动机在预装线下来后安装在托盘上,然后过AGV小车送到移行机上面,通过内辊道输送台架上,与台架进行对中。

引入自动快速对接系统将试验室里的大部分工作(比如发动机对中、定位安装,油、水、气、电管路的联接等)转移到试验室外的预装线,因此能大大提高集装箱试验室的利用率,降低试验人员的劳动强度。

..



有关测功机说明

 

 

参数选型和曲线图下载

 

 

应用说明下载